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型煤压球机又叫煤粉压球机，可用来压制煤粉、铁粉，型煤压球机成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。
型煤粘合剂是将煤粉等粉状的燃料粘合、加固在一起的，利于成型成块的调和剂；成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料；主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。
型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入粉煤迅速形成针网状结构，从而使型煤（煤球）具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。
而哪种粘合剂可以提高热强度？
1、水玻璃作粘结剂，水玻璃具有很好的耐热性，防水性、防潮性，缺点，灰熔融性降低。
2、98%膨润土、0.5%聚丙烯酸钠及1.5%焦磷酸二氢钠组成的粘结剂，用量5-8%。
水玻璃粘结剂：俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。
理化性能：
粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差。
型煤压球设备用粘合剂的注意事项：
一般而言在粉煤中加入粘结剂的量越多，型煤的强度就会越高。但是，从应用效果和生产成本而言，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。粘结剂加入量的多少，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，可以适量的少加或者不加。煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。正确的添加粘结剂的用量，不仅保证了型煤压球机压制成球的质量，而且能带来更大的经济效益。
型煤粘结剂的研究应与型煤的用途密切结合起来，不同用途的型煤对粘结剂的性能要求不同，相同的粘结剂因不同的煤种、不同的使用条件，压制的型煤具有不同的性能。
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