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压球机生产线一般包括压球机、搅拌机、轮碾机、包装机、烘干机等等，烘干机在这里主要起到快速烘干的作用，使成品更快速的进入市场。
型煤设备辊压成型后的型煤到成品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉干，这就需要时间，少则2天，多则3-4天，且还要很大的晾晒空间。而且还受到天气的影响，如果连续的阴雨天气，成型后的型煤不能很快烘干，既影响型煤强度及质量，又影响产量，用这种方法年生产能力将大大降低。
鉴于这种情况，型煤生产厂家使用烘干机设备，虽然一次投资较大，但产量高可达到设计能力，并提高产 品质量。
型煤烘干原理：当型煤逾越其平衡湿度而与热空气接触时，虽然在开始时水分系均匀地分布在型煤中，但由于 湿型煤表面间的湿度差，于是型煤内部的水分借扩散作用向其表面移动而有表面气化，由于热空气连续不时地将此气化的水分带走，从而达到使型煤干燥的目的。
除了烘干成品型煤外，烘干机还可以烘干压球机的原料，由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%作用。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率有了大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经干燥处理后的煤泥可以作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用。
所以，压球机生产线中配备烘干机是非常重要的，即能够实现生产线的生产能力，又可使生产时间大大缩短，使成品更快速的进入市场。
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