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大家一般认为压球机设备的成型压力是越大越好，但是如果结合其他方面的成型因素来说，过大的成型压力反而不好，具体是什么情况呢？压球机设备成型的压力是影响研制成球硬度的主要因素，压球机设备的压力不足就会导致物料成不能成型或不易成型，但并不是压力高就对物料的成型有帮助。物料可以通过成型压力与破碎粒度的组合来提高成型密度，但是压球机设备的成型压力虽然可以提高物理密度，但过细的破碎粒度会导致成球过密，同样会影响物理密度造成物极必反的现象。
压球机设备工作时因为机械运动和传热的原因，压球机设备这就要求润滑油有较好的热稳定性和抗氧化性。压球机设备的润滑剂与密封件的稳定性要好，两者不能发生化学反应，以免密封件受到损坏。
压球机设备制造球团的成型压力越高，球团强度越高，当成型压力达到或小于500kg/cm时，强度与压力呈正相关系。然而，压球机设备等设备的压力并不是越大越好，当压球机设备制造的球团压力超过500kg/cm以后，强度与压力呈负相关系，尤其是落下强度反而下降。这主要是由于压球机设备制造的球团超过允许的局限性以后，球团颗粒组织反而催化爆裂，间隙中原有的粘合剂也被挤压出来，起不到粘合作用。所以多大的压力也是有标准的。
控制压球机设备温度低粘度高问题，压球机设备具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备.为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到较高的成球率和产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。压球机设备润滑油要能够适应冬夏高达五六十度的温差，保证即使是在零下的温度，润滑油还能起到润滑作用，要求润滑油粘度随温度的变化要小，要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难，又要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用。
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