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型煤压球机的成型方式哪一种更加保护环境?

发布时间:2020-11-24

 压球机

    型煤球团的成型方式有哪些呢?型煤压球机的成型方式哪一种更加保护环境?压球机的成型方式选择块状煤有三种成型方式:盘形造粒、螺旋挤压和对辊成型。类似于元宵造粒的圆盘,型煤呈球形,强度由粘合剂保证,质地疏松,易于燃烧。
    螺旋挤压型煤一般为圆柱形,类似电池中的石墨电jji,便于制成细条保证烧透。型煤压球机设备具有结构简单、生产效率低、使用性能好等特点。目前工业型煤多采用对辊成型。对辊成型工艺分析对辊成型工艺是在对滚过程中,分布在一对辊轮柱面的两个半圆的凹槽逐渐闭合而成的。该工艺是利用下旋辊径下旋渐次实现辊间成型物料。随预实厚度的增加,辊轮与辊面之间的摩擦力增加,辊轮向下卷料的能力增强,即挤压作用增强。
    型煤压球是将原煤通过加入不同粘结剂和节约能源添加剂,增强原煤的反应活性、可燃性、热稳定性,提高灰熔点等,同时具有固硫作用,从而改变原煤的某些特性,使其适合于工业生产的煤种转变为实用的气化型煤或熔炼型煤,型煤压球机扩大了煤炭的利用途径,改善了锅炉、窑炉的燃烧特性,提高了其燃烧热效率,达到节约煤炭资源的目的。
    型煤压球设备在技术工艺上有很大的良好性,型煤压球机设备可将煤粉、煤泥、煤渣等原料进行压制成型,获得高质量和保护环境的型煤新产品,经型煤压球设备加工的型煤颗粒粒径较天然块煤大,燃烧特性定变,性质稳定,比天然块煤更优,同时经压制成型的型煤颗粒粒径较天然块煤大,燃烧时透气性更好,燃烧效率更高,还可根据燃烧和保护环境要求,在型煤压球机设备压制生产中添加固硫剂等辅料,使其燃烧性能比天然块煤高,烟尘排放明显降低,达到绿色保护环境的效果。
 

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