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强力压球机的辊皮采用了哪些铸造工艺?

发布时间:2021-01-15

压球机

 

    强压球机的使用成本中,除了电消耗剩下的就是更换配件占的比重较大,在节约能源降耗、增加效益的今天,用户购买强力压球机的双棒更换次数越少,收益也就越高,反之则越低。那么怎样才能降低更换的频率?这些都需要厂家强力压球机设备辊子的耐磨情况。
    小型强压球机辊皮的耐磨性一般而言,辊皮的耐磨性也越强使用时间越长,更换频率越高,使用者的生产成本越低,获得的效益越大。但在工业生产中,各种粉状物料都需要添加粘结剂,由于物料粉含有多种化学成分,加上某些粘结剂所含的化学成分,也就会对强力压球机压球辊产生弱的或强的腐蚀作用,其酸碱腐蚀作用尤其严重,而且也十分普遍。
    由于某些工艺需要加盐(即氯化钠),而其对压辊材料的腐蚀,导致许多其它材料压球机压辊在两个月内就报废了,而我厂的机械,针对强力压球机设备需要压制的物料的特点,为强力压球机设备配上了压辊,采用了合金轧辊,具有很好的耐腐蚀性,就算是很有腐蚀性的物料,也全部可以应付,仍然不动,每隔8-12个月,本地用户就会深深的感受到他的良好,实践证明其耐磨优势。
    本厂强力压球机设备的辊皮,不仅是耐磨材料,而且用的是特殊工艺,是由毛坯整体铸造而成,它与球窝一起铸造,由于本身硬度特别高,加工刀具是车不动的,只有磨床才能磨削。其耐磨层厚度为25-35毫米,其它材料经热处理后,硬度层仅为1-1.5毫米,相差近30倍。因此这就是在众多同类型设备中,我厂生产的强力压球机设备与其它厂家的差别。

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